मोटर गुणवत्ता की 80% समस्याएँ प्रबंधन समस्याएँ हैं!
Sep 25, 2023
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मोटर गुणवत्ता की 80% समस्याएँ प्रबंधन समस्याएँ हैं!
गुणवत्ता संबंधी मुद्दों की ग़लतफ़हमी
उत्पाद की गुणवत्ता का उत्पादन किया जाता है, परीक्षण नहीं किया जाता। केवल उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक लिंक में, उत्पादन प्रक्रिया और संचालन निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है। यदि आप प्रक्रिया नियंत्रण को अनदेखा करते हैं, केवल निरीक्षण पर भरोसा करते हैं, तो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना असंभव है, क्योंकि गुणवत्ता निरीक्षण, केवल दोषपूर्ण उत्पादों और अपशिष्ट उत्पादों को खत्म कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार नहीं कर सकता है।
दूसरे शब्दों में, गुणवत्ता नियंत्रण का ध्यान बाद के तथ्य पर नहीं होना चाहिए, बल्कि इसे विनिर्माण चरण, यानी उत्पादन प्रक्रिया चरण पर रखा जाना चाहिए।
हालाँकि, कई कंपनियाँ, एक बार गुणवत्ता की समस्या होने पर, जिम्मेदारी को गुणवत्ता विभाग पर डाल देती हैं, यह सोचकर कि यह गुणवत्ता विभाग की ज़िम्मेदारी है, क्योंकि कई कंपनियों का ऐसा गलत दृष्टिकोण है:
1) कम संख्या में दोषों की अनुमति दें, आकस्मिक दोष अपरिहार्य हैं;
2) गुणवत्ता गुणवत्ता नियंत्रण विभाग की जिम्मेदारी है;
3) केवल उत्पादों के निरीक्षण पर ध्यान दें, और निरीक्षकों को दोषपूर्ण उत्पादों के समाधान के लिए जिम्मेदार होने की आवश्यकता है;
4) यदि कोई समस्या है, तो मुझे लगता है कि यह गुणवत्ता विभाग का मामला है।
मुझे लगता है कि कई दोस्त जो गुणवत्तापूर्ण काम करते हैं, उन्होंने कमोबेश ऐसा ही महसूस किया है। अक्सर रिपोर्ट लिखते समय, गुणवत्ता विभाग अकेले ही इसे पूरा करता है, और अन्य विभाग मूल रूप से कुछ नहीं करते हैं; बॉस को लगता है कि गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण नहीं है, अनुसंधान और विकास बहुत महत्वपूर्ण है, और पैसा कमाना सबसे महत्वपूर्ण है। इसलिए, गुणवत्ता विभाग की कंपनी में कोई स्थिति नहीं है, और अक्सर सच्चाई के कुछ शब्द कहते हैं और दिखावा किया जाता है।
गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ क्यों उत्पन्न होती हैं?
गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण:
1) यदि उत्पाद विकास से पहले समस्या को अच्छी तरह से नहीं संभाला गया है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन पास-थ्रू दर बहुत कम है, तो आग से लड़ने के लिए गुणवत्ता पर भरोसा करने की उम्मीद की जाती है, और आवृत्ति बढ़ाकर दोषपूर्ण या अयोग्य उत्पादों को कम करना चाहते हैं परिक्षण;
2) पुन: काम की गई सामग्री, अयोग्य सामग्री जोड़ें, लेकिन पहले से परीक्षण और सत्यापन नहीं किया गया है, और उत्पाद की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव की कोई सटीक समझ नहीं है;
3) ग्राहक सामान की मांग करता है, ऊपर से दबाव डाला जाता है, बॉस अपने तथाकथित वास्तविक अनुभव के अनुसार बोलता है, और उन उत्पादों के लिए विशेष रिलीज लागू करता है जो मानक सीमा के भीतर नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद समस्याएं पैदा होती हैं;
4) उद्योग ने उत्पादों के गुणवत्ता मानकों में सुधार किया है, और कंपनी अभी भी मूल मानकों के अनुसार उत्पादन करती है;
उत्पादन प्रक्रिया में गैर-कृत्रिम गुणवत्ता की समस्याएं होती हैं, लेकिन वे पता लगाने की आवृत्ति सीमा के भीतर नहीं होती हैं।
गुणवत्ता का वास्तविक मामला
केस 1: एक कंपनी द्वारा उत्पादित एबीएस (750एसक्यू) का उपयोग करने वाले एक ऑटो पार्ट में 3.4 टन का उपयोग किया गया, और पाया गया कि इस कच्चे माल से बने प्लास्टिक के हिस्सों की सतह पर काले धब्बे थे, जिसके परिणामस्वरूप अयोग्य उत्पाद और भारी नुकसान हुआ।
केस 2: एक कंपनी दूध फिल्म के लिए सफेद फिल्म का उत्पादन करती है, सभी परीक्षण आइटम योग्य हैं, इसलिए विधि कारखाने को छोड़ देती है, लेकिन जब फिल्म निर्माता इसका उपयोग करता है, तो उसे पता चलता है कि मास्टरबैच में अधिक अप्रिय गंध आती है, और बाद में शिकायत करता है। अंत में, ऐसी गुणवत्ता की समस्या के कारण कई सौ टन का ऑर्डर पीला हो गया। सौभाग्य से, उपयोगकर्ता ने फिल्म का निर्माण नहीं किया, अन्यथा यह वास्तव में अकल्पनीय होता।
केस 3: किसी कंपनी द्वारा उत्पादित इंजीनियरिंग मास्टरबैच में सख्त रंग नियंत्रण की कमी के कारण रंग में अंतर होता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपनी द्वारा उत्पादित प्लास्टिक भागों का उपयोग होता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राहक अब कंपनी के प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग नहीं करते हैं।
केस 4: प्लास्टिक की नमी के सख्त नियंत्रण की कमी के कारण, प्लास्टिक उत्पाद निर्माताओं द्वारा प्लास्टिक का उपयोग करने की प्रक्रिया में, प्लास्टिक के बुलबुले दिखाई देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में अयोग्य उत्पाद, अंतिम दसियों टन प्लास्टिक, सभी वापस कर दिए जाते हैं, और मुआवजा दिया जाता है। जो नुकसान हुआ है उसके लिए.
प्लास्टिक का गुणवत्तापूर्ण दिखना कोई असामान्य बात नहीं है। यदि इन स्थितियों के लिए गुणवत्ता विभाग को दोषी ठहराया जाना है, तो यह वास्तव में अन्यायपूर्ण है।
लेखक का मानना है कि गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के प्रत्येक लिंक को गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और ये नियंत्रण स्पष्ट रूप से गुणवत्ता निरीक्षण विभाग या गुणवत्ता प्रबंधन विभाग द्वारा पूरी तरह से नहीं किए जाते हैं, और इन नियंत्रणों को सर्वोत्तम स्थिति में कर्मियों द्वारा लागू किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में कुछ उत्पादों की गुणवत्ता की समस्याओं का पता लगाना आसान है, लेकिन निरीक्षण में ढूंढना मुश्किल है, इस समय, गुणवत्ता की समस्या को समझने के लिए उत्पादन ऑपरेटर स्पष्ट रूप से गुणवत्ता निरीक्षक से बेहतर है, यदि ऑपरेटर नहीं करता है गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए पहल करें, जांच के लिए केवल गुणवत्ता निरीक्षक पर भरोसा करें, उत्पाद की गुणवत्ता की मौलिक गारंटी देना मुश्किल है।
उत्पाद की गुणवत्ता को सर्वांगीण तरीके से कैसे नियंत्रित करें
उत्पाद को मूल रूप से डिज़ाइन चरण में रखा जाता है, और फिर खरीद, प्रसंस्करण और विनिर्माण, पैकेजिंग और परिवहन द्वारा गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया में हासिल की जाती है, और गुणवत्ता प्रक्रिया प्रबंधन के माध्यम से हासिल की जाती है।
उत्पाद की गुणवत्ता कैसे नियंत्रित करें:
1. यह जागरूकता स्थापित करें कि गुणवत्ता उद्यम की जीवनधारा है
यह समझना आवश्यक है कि उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, उत्पाद का कोई बाजार नहीं है, उत्पाद का कोई बाजार नहीं है, उद्यम लाभ का स्रोत खो देगा, और लंबे समय के बाद, उद्यम दिवालिया हो जाएगा, इसके बाद कर्मचारी बेरोजगारी. बेशक, कंपनी के लिए, भले ही उत्पाद बाजार अच्छा हो, "शांति से खतरे के बारे में सोचना", उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर बनाना और बेहतर कॉर्पोरेट प्रतिष्ठा बनाना आवश्यक है। जैसा कि कहा जाता है, "यदि तुम खिलोगे, तो हवा आएगी।"
2. गुणवत्ता के प्रति ग्राहक जागरूकता स्थापित करें
सब कुछ ग्राहक-केंद्रित है, स्वयं को ग्राहक के रूप में देखें, स्वयं को अगली प्रक्रिया के संचालक के रूप में देखें और स्वयं को उत्पाद के उपभोक्ता के रूप में देखें। इस प्रकार कार्य में सचेत होकर कार्य अच्छे से करेंगे, सभी ने कार्य अच्छा किया है, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी होगी, यदि कार्य में कोताही करेंगे तो हानि उनके अपने महत्वपूर्ण हितों को होगी।
3. रोकथाम के बारे में गुणवत्तापूर्ण जागरूकता स्थापित करें
भले ही जांच के लिए उत्पादन में बड़ी मात्रा में निरीक्षण जनशक्ति का निवेश किया जाता है, उत्पादन के दौरान स्रोत से नियंत्रण की कमी के कारण बड़ी संख्या में दोषपूर्ण उत्पाद और यहां तक कि अपशिष्ट उत्पाद भी उत्पन्न होते हैं, और उत्पाद की लागत में काफी वृद्धि होगी। इसके अलावा, कुछ उत्पादों की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का पता नहीं चल पाता है और उन्हें पोस्ट-प्रोसेस से ठीक किया जा सकता है, जिसके लिए गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए हमें पहली बार में चीजों को अच्छी तरह से करने की आवश्यकता होती है।
4. गुणवत्ता के प्रति प्रक्रियात्मक जागरूकता स्थापित करें
गुणवत्ता प्रबंधन पूरी प्रक्रिया है, पूरी कंपनी है, और प्रत्येक प्रक्रिया के बीच, पूरी कंपनी के विभागों के बीच काम व्यवस्थित और प्रभावी होना चाहिए, जिसके लिए सभी गुणवत्ता प्रबंधन कर्मियों और ऑपरेटरों को प्रक्रिया का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता होती है, यदि प्रक्रिया के अनुसार नहीं। काम करने का अवसर बढ़ेगा, और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।
5. गुणवत्ता के प्रति जिम्मेदारी की भावना स्थापित करें
80% गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ प्रबंधन से आती हैं, और केवल 20% समस्याएँ कर्मचारियों से उत्पन्न होती हैं, अर्थात, प्रबंधक लगभग 80% दोषों को नियंत्रित कर सकते हैं, ऑपरेटर नियंत्रण योग्य दोष आम तौर पर 20% से कम होते हैं। प्रबंधन स्तर में सुधार करते समय ऑपरेटर को निम्नलिखित चार बिंदुओं को भी समझना चाहिए:
1) ऑपरेटर जानता है कि वह ऐसा कैसे और क्यों करता है;
2) ऑपरेटर जानता है कि उसके द्वारा उत्पादित उत्पाद विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं;
3) ऑपरेटर जानता है कि यदि उसके द्वारा उत्पादित उत्पाद विनिर्देशों को पूरा नहीं करता है तो क्या होगा;
4) ऑपरेटर में असामान्य स्थितियों को सही ढंग से संभालने की क्षमता होती है।
6. निरंतर गुणवत्तापूर्ण वितरण की भावना स्थापित करें
गुणवत्ता सर्वोत्तम नहीं है, केवल बेहतर है; गुणवत्ता सुधार एक सतत एवं सतत सुधार प्रक्रिया है, जो पीडीसीए मॉडल का अनुसरण करती है, जिसे संक्षेप में इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है:
पी-प्लान: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार एक सुधार योजना विकसित करें;
डी- कार्यान्वयन: कार्यान्वयन योजना;
सी-निरीक्षण: उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, प्रक्रिया और उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है;
ए- निपटान: उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार के उपाय करें।
7. गुणवत्ता के प्रति लागत जागरूकता स्थापित करें
गुणवत्ता सुनिश्चित करना और लाभ प्राप्त करना उद्यमों का शाश्वत लक्ष्य है। उद्यमों को विकसित करने के लिए, उत्पादन की लागत पर ध्यान देना होगा, लेकिन लागत और गुणवत्ता का गहरा संबंध है, गुणवत्ता अच्छी है, उत्पाद की लागत को न्यूनतम तक कम किया जा सकता है, यदि उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, तो अक्सर ग्राहक शिकायत वापस करें, तो उसकी लागत अधिक रहेगी, और यहां तक कि उद्यम को निराशाजनक स्थिति में भी मजबूर कर देगी।
8. गुणवत्तापूर्ण शिक्षा की भावना स्थापित करें
समय के विकास के साथ, गुणवत्ता प्रबंधन की अवधारणा लगातार अद्यतन होती रहती है और इसे सीखने की आवश्यकता होती है। नए युग में सफल उद्यम उन सीखने और विकास उद्यमों से संबंधित होंगे, आंतरिक प्रशिक्षण को मजबूत करेंगे, सभी कर्मचारियों की काम करने और नवाचार करने की क्षमता में सुधार करेंगे, उद्यम को समृद्ध बनाएंगे और हर गुजरते दिन के साथ बदलेंगे। इसलिए, "गुणवत्ता शिक्षा से शुरू होती है और शिक्षा पर समाप्त होती है।"
तथ्यों ने साबित कर दिया है कि वे सफल उद्यम "उत्पादों का उत्पादन किया जाता है" की अवधारणा के अनुसार सख्ती से उत्पाद उत्पादन करते हैं, वे उत्पाद उत्पादन के हर लिंक को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता गलत न हो, एक लिंक बारीकी से जुड़ा हुआ है, ताकि उत्पादित उत्पाद बाजार की कसौटी पर खरा उतरने के लिए योग्य और अच्छे उत्पाद हों।